2022-02-19 隨著溫度的升高，氣體分子無序運動的速度加快，在這種情況下，氣體分子更容易放電，即真空度更容易下降。真空爐在高溫下工作，真空爐的溫度一般在1000度以上.在這種工作溫度環(huán)境下，密封材料的質(zhì)量非常重要。在這個溫度下，密封性能會降低，真空度也會降低。爐內(nèi)各種物料在高溫下都會釋放出一定量的氣體，隨著真空爐溫度的升高，加熱室外層等各種氣體相繼冒出，真空度會降低，但如果充分烘烤，真空度會增加。但降溫后真空度不高，因為氣體會收縮。.........

2022-02-07 在設(shè)計或改進(jìn)真空爐時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要選擇合適的爐體結(jié)構(gòu)和新型節(jié)能材料，以提高機械化程度和能源利用率。用環(huán)形加熱爐代替箱式加熱爐，可提高加熱爐對工件的均勻傳熱效果。采用合理的爐距，在不增加爐距體積的情況下，增加與工件的換熱面積，提高熱效率。由于采用了圓形爐體，減少了爐外壁的面積，相應(yīng)地減少了爐壁的熱損失。采用高速燃燒器或風(fēng)機強化爐內(nèi)對流換熱。特別是小型加熱爐的高速氣流會破壞工件表面的底部氣體邊界，阻礙傳熱和界面反應(yīng)，從而縮短加熱時間，加速工件的加熱。.........

2022-01-26 真空爐中的油量從標(biāo)準(zhǔn)筐下降到油箱后，油面與其直接表面之間的距離至少應(yīng)為100mm。如果距離小于100mm，油面溫度會升高，可能引起真空爐爆炸。為了節(jié)約成本，很多廠家不使用氮氣，另外，工件出爐前盡量用氮氣，否則容易引起真空爐設(shè)備爆炸。當(dāng)工件溫度超過極限時，真空淬火油就會氣化，一旦進(jìn)入空氣或氧氣中，就會爆炸。在真空油淬火爐中淬火的工件的尺寸和形狀也是爆炸的原因之一。.........

2022-01-14 真空爐是熱處理行業(yè)的主流設(shè)備，真空爐加工的產(chǎn)品不僅質(zhì)量可靠，而且環(huán)保沒有污染，不需要三廢處理。同時，能耗明顯低于鹽浴爐等傳統(tǒng)熱處理設(shè)備；因此，它被廣泛應(yīng)用于航空航天、兵器、電子、汽車、機械工業(yè)等領(lǐng)域。這可由真空爐的升壓指數(shù)決定，在此，我們需要提醒您，在測試壓力上升率時，我們需要先將熔爐干燥，然后將其冷卻至室溫。我們不能打開爐門然后抽真空進(jìn)行測試，有時在測試真空爐的升壓率時，顯示正常，但真空爐的進(jìn)氣管或閥門有漏氣現(xiàn)象，進(jìn)氣管中的壓力有一個梯度，離爐體越近，負(fù)壓越大。.........

2022-01-02 檢查真空爐內(nèi)加熱元件爐缸、鉬網(wǎng)是否完好，損壞的及時修理更換真空爐內(nèi)有污染時，用吸塵器除塵，用蘸有酒精的絲布擦拭反射屏和加熱室加熱元件；如果爐內(nèi)壁有油污，先用棉布蘸汽油除去油污，再用棉布蘸酒精擦拭。每次操作結(jié)束后，應(yīng)將真空爐抽至一定的真空度進(jìn)行儲存。為了及時更換舊油，方法是打開機械泵放油孔的壓力蓋，將舊油排干，從注油孔中加入少許新油，沖洗泵腔數(shù)次，然后擰緊機械泵放油孔的壓力蓋，從注油孔向標(biāo)準(zhǔn)位置加新油，擰緊機械泵注油孔壓力蓋。.........

2021-12-21 真空爐自動化程度高的原因是金屬工件的加熱和冷卻需要十幾個甚至幾十個動作才能完成，這些操作是在真空爐中進(jìn)行的，操作人員無法接近。同時，一些動作，如加熱和保溫結(jié)束后，金屬工件的淬火過程需要是6個動作，并在15秒內(nèi)完成。在這樣快速的條件下完成許多動作，很容易引起操作者的緊張而構(gòu)成誤操作。因此，只有高度的針對性，才能按照程序準(zhǔn)確、及時地協(xié)調(diào)動員。.........